雙密封截止閥通過多重密封結構設計實現防泄漏，其關鍵在于結合金屬與非金屬密封材料的協同作用。

主密封采用金屬閥座與閥瓣的硬密封結構，通過精密研磨達到Ra≤0.8μm的表面粗糙度，在高壓工況下（如PN25）可承受塑性變形產生的自密封效應。副密封通常采用柔性石墨或PTFE唇形密封圈，當主密封因磨損出現微量泄漏時（≤0.01ml/min），副密封能通過介質壓力激活彈性變形實現二次密封?。

防泄漏的關鍵在于控制密封副的預緊力，采用錐形閥瓣設計可將軸向載荷轉化為徑向密封力，使接觸應力分布更均勻。對于高溫工況（≥350℃），需在閥桿處設置多層波紋管密封組件，通過液壓成型工藝保證0.01mm級的裝配間隙，同時采用Inconel 718材料抵抗熱膨脹。在含顆粒介質中，閥座表面鑲嵌碳化鎢硬質合金層（厚度≥1.5mm），配合閥瓣的斜面導向結構，可避免固體顆粒嵌入密封面。

試驗驗證需按照API 598標準進行，液體試驗時主密封泄漏量需≤0.1×DN ml/min，副密封則要求氣泡法檢測無可見氣泡。實際應用中，建議每2000次啟閉循環(huán)后進行密封面檢查，若發(fā)現閥瓣磨損量超過原始厚度的15%應及時更換。對于有毒介質，需額外執(zhí)行ISO 15848-1標準的逸散性測試，確保在10?? mbar?L/s級泄量下仍能維持密封性能?。