以上為壓力和口徑尺寸，壓力和口徑的尺寸按照標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計或按用戶要求

鍛造、鑄造材料可按用戶需要提供，閥體和內(nèi)件材料的選擇按照壓力和溫度的使用條件確定

一、用途

    主要安裝在水、汽管道上作為啟閉裝置（如汽機(jī)、鍋爐疏放水、鍋爐定期排污門、減溫水總門等），在火電廠的疏放水系統(tǒng)中，目前大都采用國內(nèi)的普通閥門或進(jìn)口閥門，由于此類閥門結(jié)構(gòu)的原因，閥芯和閥座長時間受到高溫、高壓流體的沖蝕，磨損極快，使閥門關(guān)閉不嚴(yán)，從而造成疏放水系統(tǒng)閥門的內(nèi)漏問題。鑒于此我公司開發(fā)出能夠解決內(nèi)漏問題的專用閥門—最小流量閥。

二、標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范

三、結(jié)構(gòu)簡述

1.高壓介質(zhì)進(jìn)入閥門，先在閥籠充分降壓釋放壓能和噪音,這樣流體不會沖蝕閥芯和閥座的密封面，從而起到免沖刷的作用。通過閥瓣上下移動，可以任意調(diào)節(jié)閥門的流量，具有可調(diào)性。

2.耐高溫、高壓和耐沖蝕的性能主要零件均選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，閥芯和閥座的密封部位均采用堆焊司太立硬質(zhì)合金的特殊加工工藝，密封面堆焊層不低于2.5mm。

3.閥瓣和閥籠之間接觸而不產(chǎn)生摩擦力,閥籠直向定位,使得閥門關(guān)閉嚴(yán)密無泄漏，開啟靈活無卡滯等優(yōu)點(diǎn)。

4.閥桿、閥瓣采用活絡(luò)結(jié)構(gòu)，可以調(diào)整制造過程中由于閥桿不同心而引起的擦傷、泄漏等問題。

5.閥桿表面經(jīng)抗蝕性氮化處理,剛性、耐磨、抗擦傷性能好。

6.填料為柔性石墨，內(nèi)加鎳絲, 柔軟耐磨,不會刮傷閥桿。

7.此閥門最大流量為180T/H。

四、維護(hù)、保養(yǎng)和使用注意事項

1.閥門應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)的室內(nèi)，閥門兩端應(yīng)堵塞。

2.長期存放的閥門應(yīng)定期檢查，清除污物。應(yīng)特別注意密封面的清潔，防止密封面的損壞。

3.安裝前應(yīng)仔細(xì)核對閥門標(biāo)志是否與使用要求相符。

4.安裝前應(yīng)檢查閥門內(nèi)腔和密封面，如有污垢，應(yīng)使用清潔布擦拭干凈。

5.閥門使用后應(yīng)定期檢查，檢查主管道密封面以及旁通密封面。若損壞失效，應(yīng)及時修理或更換。

6.由于管道長時間震動，閥體與支架之間的螺栓和填料壓蓋上的螺栓會松動，需呈對角將螺栓擰緊，防止泄露。

五、主要外形及配件材質(zhì)